1、鑄鐵件鍍鋅
鑄鐵件主要問題是沉淀困難和鍍后腐蝕快。鋅難以附著的主要原因是其表面質地疏松，大量微孔及夾砂使其表面起伏不平，在鍍鋅過程中，氫氣容易進入孔隙，減弱鍍層與鑄件的結合力。另外，鑄鐵表面析氫反應強烈，鋅離子不易發(fā)生還原反應而沉淀。因此，鑄鐵件電鍍鋅需要采取特殊的前處理工藝，才能得到合格的鍍層。
2、不銹鋼鍍鋅不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，出于一些特殊用途的需要，常常要在不銹鋼的表面進行鍍鋅，不銹鋼表面直接電鍍得到的大多是結合力差的析出物。主要原因是自然狀態(tài)下的不銹鋼的表面存在一層堅實的鈍化膜，影響了鍍層的結合力。如果需要鍍鋅，需要先預鍍一層鎳層或進行兩次鍍鋅才能得到結合力良好的鍍層。
3、滲碳鋼件鍍鋅滲碳鋼件經過淬火后，表層組織一般含大量細小顆粒狀碳化物，碳原子與微量結合形成的未溶碳化物對晶界起釘扎作用。若直接電鍍得到的鍍層粗糙不連續(xù)，質量也差。建議先鍍銅錫合金，再進行電鍍鋅效果較好。
4、鋅合金壓鑄件鍍鋅壓鑄件表面是一層致密層，下面則是疏松多孔的結構，加上壓鑄件過程中的偏析現象，導致鍍前處理容易造成針孔和氣孔，如果壓鑄工藝不合適，或者模具設計不合理，壓鑄表面產生冷紋、縮孔，疏松或者針孔，那么電鍍工藝很難獲得滿意的鍍層。
